Z punktu widzenia właściwości chemicznych moduł krzemianu potasu ma decydujący wpływ na jego różnorodne właściwości. Im większy moduł, tym gorsza rozpuszczalność krzemianu potasu i wyższa lepkość cieczy i siła wiązania. W przypadku Modulo (M): 3,3 ± 0,1 sproszkowanego krzemianu potasu, jego szybkość rozpuszczania jest stosunkowo powolna. W temperaturze 30°C osiągnięcie całkowitego rozpuszczenia zajmuje do 8-12 godzin. Ta funkcja powoduje, że ma ona pewne ograniczenia w niektórych przypadkach, gdy szybkość reakcji jest wyjątkowo duża. Na przykład na linii produkcyjnej syntezy chemicznej o wysokim stopniu automatyzacji reakcja mieszania surowców musi zakończyć się w ciągu kilku minut. Ta powolna szybkość rozpuszczania może zakłócić precyzyjnie zaplanowany rytm produkcji i wpłynąć na wydajność i postęp całego procesu produkcyjnego.
Jednak ten wyższy moduł niesie ze sobą również istotne zalety. Wyższy moduł oznacza, że ma doskonałe właściwości wiążące i dobrą wodoodporność. Biorąc za przykład zbrojenie budynków, w projekcie zbrojenia filarów mostów jako spoiwo stosuje się krzemian potasu o module 3,3 ± 0,1, dzięki czemu materiał wzmacniający może ściśle łączyć się z pierwotną konstrukcją, a jednocześnie może nadal utrzymywać wysoką wytrzymałość wiązania pod długotrwałymi obciążeniami komunikacyjnymi i ekstremalnymi wpływami klimatycznymi. Z danych niezależnej agencji badawczej wynika, że wytrzymałość na ścinanie konstrukcji zbrojonej przy użyciu krzemianu potasu o tym module jest o 35% wyższa niż w przypadku zwykłych spoiw, skutecznie przeciwstawiając się wpływowi zewnętrznych czynników środowiskowych, takich jak erozja wiatrowa i deszczowa, zmiany temperatury itp., wydłużając żywotność budynku.
Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd. wykorzystuje przewagę skali produkcji ponad 200 000 ton nieorganicznych produktów krzemianowych rocznie i wykorzystuje importowany z Niemiec sprzęt do suszenia rozpyłowego do produkcji sproszkowanego krzemianu potasu, który jest wysokiej jakości produktem wytwarzanym z ciekłego krzemianu potasu w szeregu precyzyjnych procesów, takich jak suszenie i natryskiwanie. W porównaniu z ciekłym krzemianem potasu, sproszkowany krzemian potasu ma wiele znaczących zalet. Efektywna zawartość składników w sproszkowanym krzemianie potasu sięga ponad 98%, a zawartość wilgoci jest kontrolowana w granicach 1,5%, co czyni go bardziej stabilnym w działaniu. Podczas przechowywania i transportu może skutecznie uniknąć pogorszenia jakości produktu lub pogorszenia wydajności spowodowanego takimi czynnikami, jak wilgoć. Po drugie, sproszkowany krzemian potasu jest łatwy w transporcie i przechowywaniu. Biorąc za przykład transport 10 ton produktów na raz, ciekły krzemian potasu wymaga użycia 10 1-tonowych szczelnych zbiorników magazynowych, podczas gdy sproszkowany krzemian potasu potrzebuje tylko 500 standardowych worków o wadze 20 kg, co zmniejsza koszty pakowania o 60% i zmniejsza przestrzeń transportową o 70%.
Sproszkowany krzemian potasu ma również tę cechę, że można go szybko rozpuścić i zastosować na miejscu. Chociaż krzemian potasu o module 3,3 ± 0,1 sam rozpuszcza się powoli, sproszkowany krzemian potasu poddany specjalnym procesom można szybko rozpuścić na miejscu w rzeczywistych zastosowaniach. W miejskich projektach napraw awaryjnych pracownicy budowlani używają mieszadeł z ciepłą wodą i mieszadeł mechanicznych, aby skrócić czas rozpuszczania sproszkowanego krzemianu potasu do mniej niż 30 minut. Ta funkcja natychmiastowego rozpuszczania i użycia jest szczególnie przydatna w przypadku projektów awaryjnych i projektów w odległych obszarach. Nie wymaga dużych przygotowań z wyprzedzeniem, skutecznie poprawiając efektywność budowy i ograniczając straty materiału.
W dziedzinie nawozów potasowych ważną rolę odgrywa sproszkowany krzemian potasu o module 3,3±0,1. Potas jest jednym z niezbędnych składników odżywczych w procesie wzrostu roślin i ma kluczowy wpływ na procesy fizjologiczne, takie jak fotosynteza i synteza białek roślin. Sproszkowany krzemian potasu produkowany przez Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd. przyjmuje proces wtórnego oczyszczania poprzez kalcynację, a zawartość potasu jest stabilna w zakresie 18-20%. Dane dotyczące stosowania w bazie sadzenia warzyw Shouguang w prowincji Shandong pokazują, że stosowanie nawozów potasowych wytwarzanych przez ten produkt zwiększa plony pomidorów o 22%, zwiększa zawartość cukru w owocach, skutecznie wspomaga wzrost i rozwój roślin, zwiększa odporność roślin na stresy oraz poprawia plon i jakość plonów.
W zakresie ulepszaczy gleby wyjątkową wartość wykazuje także sproszkowany krzemian potasu o module 3,3±0,1. Wraz z rozwojem produkcji rolnej coraz bardziej widoczne stają się problemy glebowe, takie jak zagęszczenie i zakwaszenie gleby, które poważnie wpływają na wzrost upraw. Sproszkowany krzemian potasu może poprawić strukturę gleby, dostosować pH gleby oraz zwiększyć retencję wody w glebie i nawozów. W doświadczeniu polepszania gleby kwaśną czerwienią, po dwóch kolejnych latach stosowania sproszkowanego krzemianu potasu, wartość pH gleby wzrosła z 4,8 do 6,2, porowatość gleby wzrosła o 12% i wytworzyła się stabilna struktura koloidalna, powodująca rozluźnienie cząstek gleby i zwiększenie przepuszczalności powietrza i wody gleby. Jednocześnie o 30% wzrosła liczba mikroorganizmów glebowych, skutecznie poprawiając środowisko ekologiczne gleby i tworząc dobre warunki wzrostu dla roślin uprawnych.
W dziedzinie klejów odpornych na wysokie temperatury niezastąpionym kluczowym materiałem stał się sproszkowany krzemian potasu o module 3,3±0,1. W niektórych środowiskach produkcji przemysłowej o wysokich temperaturach, takich jak metalurgia, ceramika i inne gałęzie przemysłu, obowiązują niezwykle wysokie wymagania dotyczące odporności klejów na wysoką temperaturę. Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd. wykorzystuje technologię mielenia nanocząstek, aby umożliwić sproszkowanemu krzemianowi potasu utrzymanie ponad 90% siły wiązania w środowisku o wysokiej temperaturze 1200°C. Podczas łączenia precyzyjnych części ceramicznych Jingdezhen produkt utrzymuje zerowe przemieszczenie podczas procesu wypalania w temperaturze 1350°C, aby zapewnić stabilność strukturalną wyrobów ceramicznych.
W dziedzinie elektroniki, wraz z ciągłym rozwojem nauki i technologii, wymagania użytkowe stawiane materiałom elektronicznym są coraz wyższe. Sproszkowany krzemian potasu o module 3,3 ± 0,1 ma potencjalne perspektywy zastosowania w elektronicznych materiałach opakowaniowych i innych aspektach. W teście opakowania modułu rozpraszania ciepła stacji bazowej 5G, po zmieszaniu produktu z żywicą epoksydową, przewodność cieplna utworzonego materiału opakowaniowego wzrasta o 25%, a rezystancja izolacji elektrycznej osiąga 10^14Ω, co skutecznie spełnia wymagania elektronicznych materiałów opakowaniowych w zakresie dobrego łączenia, izolacji elektrycznej i odporności na wysoką temperaturę, zapewniając niezawodną ochronę elementów elektronicznych oraz poprawiając wydajność i stabilność sprzętu elektronicznego.
W przemyśle odzieżowym, choć zastosowanie krzemianu potasu jest stosunkowo mniej znane, ma on również unikalne zastosowania. Przy przetwarzaniu odzieży sportowej do użytku na świeżym powietrzu firma Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd. współpracowała z producentami tkanin w celu opracowania wodoodpornego środka wykończeniowego, w którym jako podstawowy surowiec wykorzystuje się sproszkowany krzemian potasu i poddaje się obróbce za pomocą technologii nanopowłok w celu utworzenia warstwy ochronnej na poziomie 50–100 nano na powierzchni odzieży. Po testach wodoodporność tkaniny osiągnęła standard, a przepuszczalność powietrza utrzymuje się na poziomie ponad 8000 g/m²/24h, osiągając funkcje wodoodporne i przeciwporostowe bez wpływu na oddychalność i komfort odzieży.
W przemyśle papierniczym do zaklejania papieru i obróbki powierzchni można stosować sproszkowany krzemian potasu o module 3,3±0,1. Podczas produkcji wysokiej jakości papieru powlekanego po dodaniu tego produktu poprawia się wytrzymałość powierzchniowa papieru na rozciąganie, zmniejsza się współczynnik zmienności absorpcji atramentu, skutecznie poprawia się wodoodporność, wytrzymałość i odporność papieru na zużycie, a także poprawia się przydatność papieru do drukowania, dzięki czemu papier nie jest podatny na problemy, takie jak wyciekanie atramentu i pudrowanie podczas procesu drukowania, a jakość i jakość papieru poprawia się, aby spełniać różne potrzeby drukowania.
W dziedzinie powłok wodorozcieńczalnych, jako dodatek do powłok można zastosować sproszkowany krzemian potasu. W formule budowlanej farby do ścian zewnętrznych, po dodaniu 5% sproszkowanego krzemianu potasu, powłoka wytrzymuje dłuższy czas mycia, a jej odporność na warunki atmosferyczne przechodzi sztuczny test przyspieszonego starzenia. Może poprawić siłę wiązania, wodoodporność i odporność farby na warunki atmosferyczne, dzięki czemu farba może utworzyć mocniejszą i trwalszą powłokę na ścianie i innych powierzchniach, skutecznie przeciwstawić się erozji środowiska zewnętrznego i przedłużyć żywotność farby. Jednocześnie może poprawić poziomowanie i połysk farby oraz wzmocnić efekt dekoracyjny farby.
W przemyśle odlewania piaskowego i odlewania precyzyjnego ważną rolę odgrywa również sproszkowany krzemian potasu firmy Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd.. Podczas odlewania bloków cylindrów silników samochodowych zastosowanie tego produktu jako spoiwa może poprawić zapadalność piasku formierskiego i zmniejszyć chropowatość powierzchni odlewu, co może zapewnić wytrzymałość i stabilność odlewu, dzięki czemu odlew może zachować precyzyjny kształt i rozmiar podczas procesu odlewania oraz poprawić jakość i współczynnik plastyczności odlewu.
W dziedzinie materiałów ogniotrwałych sproszkowany krzemian potasu, jako ważne spoiwo, może trwale łączyć różne surowce ogniotrwałe i poprawiać wytrzymałość i odporność materiałów ogniotrwałych na wysoką temperaturę. W produkcji cegieł ogniotrwałych do pieców szklarskich zastosowanie sproszkowanego krzemianu potasu może poprawić odporność cegieł ogniotrwałych na szok termiczny o 3 poziomy. Przy długotrwałym użytkowaniu w wysokiej temperaturze 1400°C szybkość zmiany objętości jest kontrolowana w zakresie ±0,5%, co skutecznie poprawia wydajność materiałów ogniotrwałych, wydłuża żywotność pieców i innego sprzętu oraz zmniejsza koszty produkcji przedsiębiorstw.
