Information to be updated
Information to be updated
Alkaliczna krzemionka koloidalna ma zakres pH od 9,0 do 11,0. Stosowany jest głównie w zastosowaniach takich jak powłoki, produkcja papieru, akumulatory, uzdatnianie wody, materiały ogniotrwałe, nośniki katalizatorów i polerowanie materiałów.
Wprowadzenie W zastosowaniach przemysłowych krzemian sodu i krzemian potasu to dwa powszechnie stosowane związki nieorganiczne. Związki te mają szeroki zakres zastosowań, w tym uzdatnianie...
CZYTAJ WIĘCEJWprowadzenie Krzemian potasu , rozpuszczalny w wodzie krzemian alkaliczny, zyskał szerokie zainteresowanie w wielu sektorach przemysłu ze względu na unikalne połączenie stabilności chemiczn...
CZYTAJ WIĘCEJWprowadzenie Krzemiany są niezbędnymi związkami chemicznymi szeroko stosowanymi w różnych gałęziach przemysłu, od rolnictwa po budownictwo. Wśród nich szczególną uwagę zwrócono na krzemian potasu i krze...
CZYTAJ WIĘCEJAlkaliczny zol krzemionkowy jest ważnym spoiwem w produkcji elektrod do akumulatorów litowo-jonowych. Jego wysokie pH (zwykle pomiędzy 9-11) ma ogromny wpływ na działanie elektrody. Ten roztwór koloidalny powstały w wyniku zdyspergowania nanocząsteczek krzemionki w środowisku alkalicznym jest coraz częściej preferowany przez producentów akumulatorów ze względu na jego unikalne właściwości chemiczne. Podczas procesu przygotowania elektrody, wysokie pH alkalicznego zolu krzemionkowego może nie tylko zwiększyć siłę wiązania pomiędzy substancją czynną a kolektorem prądu, ale także poprawić właściwości reologiczne zawiesiny elektrodowej, poprawić stabilność mechaniczną struktury elektrody i zoptymalizować charakterystykę granicy faz elektroda/elektrolit.
Środowisko o wysokim pH alkalicznego zolu krzemionkowego może skutecznie aktywować powierzchnię materiału elektrody. Biorąc za przykład typowy materiał elektrody dodatniej LiFePO₄, przy pH>10 znacznie poprawia się stopień hydroksylacji na powierzchni materiału, co stwarza idealne warunki do tworzenia silnych wiązań chemicznych Si-O-M w grupie hydroksylowej krzemu (Si-OH) w zolu krzemionkowym z powierzchnią substancji aktywnej. Energia wiązania tego wiązania chemicznego jest znacznie wyższa niż w przypadku tradycyjnej adsorpcji fizycznej, co może zwiększyć wytrzymałość elektrody na odrywanie o 30-50%. Jednocześnie wysokie wartości pH sprawiają, że cząstki SiO₂ mają więcej ładunków ujemnych, co zapobiega aglomeracji poprzez zwiększenie odpychania elektrostatycznego między cząsteczkami. Odpowiednie wysokie pH może również opóźnić przemianę zol-żel i przedłużyć żywotność zawiesiny. Należy jednak zauważyć, że nadmierne pH (>11,5) przyspieszy żelowanie i wpłynie na wydajność procesu.
W praktycznych zastosowaniach folia aluminiowa jako kolektor prądu elektrody dodatniej utworzy w warunkach alkalicznych gęstą warstwę pasywacyjną tlenku glinu. Z jednej strony może wzmacniać wiązanie zolu krzemowego z folią, ale z drugiej strony nadmierna korozja może prowadzić do wzrostu rezystancji styku. Dlatego tak istotne jest kontrolowanie przedziału optymalizacji pomiędzy pH 10,0-10,8. Pod tym względem specjalny alkaliczny zol krzemionkowy (pH=10,5±0,3) opracowany przez Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd. skutecznie kontroluje reakcję na granicy faz, zapewniając jednocześnie skuteczność wiązania. Jako profesjonalny producent nieorganicznych produktów silikonowych, firma ma ponad 20-letnie doświadczenie w branży. Jej zespół techniczny ma wyjątkową wiedzę na temat kontroli mikrostruktury krzemionki koloidalnej i krzemianów i może zapewnić dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania zoli krzemowych dla różnych systemów akumulatorów.
Alkaliczne zole krzemowe wykazują wiele zalet w procesach produkcji baterii. Po pierwsze, wysokie pH sprzyja tworzeniu się bardziej jednolitej trójwymiarowej struktury sieciowej podczas procesu suszenia elektrody. Taka struktura nie tylko zapewnia doskonałe podparcie mechaniczne, ale także pozwala zachować porowatość elektrody, co sprzyja infiltracji elektrolitu. Po drugie, w porównaniu z tradycyjnymi spoiwami PVDF, układ zoli krzemowych nie wymaga stosowania NMP i innych rozpuszczalników organicznych, co znacznie zmniejsza koszty produkcji i obciążenie środowiska. Ponadto alkaliczne zole krzemionkowe wykazują lepszą stabilność w warunkach wysokiej temperatury, co jest szczególnie ważne w procesach elektrodowych wymagających obróbki w wysokiej temperaturze. Dane eksperymentalne pokazują, że elektrody przygotowane ze spoiwem zolu krzemu o zoptymalizowanym pH mogą utrzymać początkową siłę wiązania na poziomie ponad 90% po obróbce cieplnej w temperaturze 200°C.
Warto zauważyć, że właściwości reologiczne alkalicznego zolu krzemionkowego są ściśle powiązane z pH. W odpowiednio wysokim zakresie pH zol krzemionkowy wykazuje umiarkowane rozrzedzanie przy ścinaniu, co pozwala zawiesinie elektrod mieć dobre właściwości powłokowe i może szybko przywrócić wytrzymałość strukturalną po ustaniu ścinania, zapobiegając osadzaniu się substancji aktywnych. Ta unikalna cecha reologiczna jest szczególnie istotna przy wytwarzaniu grubych elektrod, co jest jednym z powodów, dla których coraz więcej producentów akumulatorów zaczyna stosować alkaliczne układy zolu krzemowego.
Chociaż alkaliczne zole krzemionkowe mają wiele zalet, nadal napotykają pewne wyzwania w ich praktycznym zastosowaniu. Przede wszystkim kwestia precyzyjnej kontroli pH. Różne systemy akumulatorów mogą mieć różne wymagania dotyczące pH dla zoli krzemowych i należy je dostosować do konkretnej sytuacji. Drugim problemem jest kompatybilność z innymi materiałami akumulatorów, szczególnie w przypadku niektórych nowych materiałów elektrod, które są wrażliwe na środowiska alkaliczne. Ponadto stabilność procesu w produkcji na dużą skalę jest również ważnym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę.
W odpowiedzi na te wyzwania branża opracowała szereg rozwiązań. Technologia modyfikacji powierzchni może dostosować właściwości powierzchni cząstek zolu krzemowego, aby dostosować się do szerszego zakresu pH; dodanie określonych stabilizatorów może poprawić kompatybilność zolu krzemowego z wrażliwymi materiałami; oraz zaawansowana kontrola procesu produkcyjnego mogą zapewnić spójność produktu. Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd. Dzięki szerokiemu doświadczeniu produkcyjnemu i silnemu zespołowi technicznemu może zapewnić kompleksowe wsparcie techniczne, od regulacji pH po optymalizację formuły. Jej produkty są szeroko stosowane w różnych dziedzinach produkcji akumulatorów. Firma posiada 18 m nowoczesnej bazy produkcyjnej o rocznej zdolności produkcyjnej ponad 200 000 ton, która jest w stanie zaspokoić potrzeby klientów różnej wielkości.
W miarę rozwoju technologii akumulatorów w kierunku dużej gęstości energii i niskich kosztów, perspektywy zastosowania alkalicznego zolu krzemionkowego będą szersze. W dziedzinie akumulatorów półprzewodnikowych oczekuje się, że alkaliczny zol krzemowy będzie służył jako warstwa modyfikująca granicę między elektrolitem stałym a elektrodą; w systemach elektrod ujemnych na bazie krzemu jego unikalny efekt buforujący może pomóc złagodzić problem zwiększania objętości; a w nowych systemach, takich jak baterie jonowo-sodowe, alkaliczne zole krzemowe również wykazują dobrą zdolność adaptacji. W przyszłości, poprzez dalszą optymalizację wartości pH i chemii powierzchni oraz rozwój produktów kompozytowych zolu krzemowego o wielu funkcjach, staną się ważnym kierunkiem rozwoju technologicznego.